Пластик имеет проблему утилизации. Только около 9% пластика перерабатывается, и большая часть этих отходов поступает из единичных предметов, таких как пластиковые продуктовые сумки. Отчасти это проблема дизайна — их сделаны, чтобы их выбросили. Но это также технологическая проблема, потому что утилизация таких фильмов нелегко, а результаты обычно не очень хороши.
Novoloop говорит, что у него был способ взять эти неприятные пластмассы и превратить их в то, что другие компании действительно хотят купить.
Калифорнийский стартап недавно завершил тестовый завод своей демонстрационной установки, которая непрерывно переворачивает пластик. Завод способен вытащить термопластичный полиуретан (TPU) до 70 метрических тонн в год, которые можно использовать во всем, от кроссовок до автокресл. Спрос был достаточно сильным, чтобы компания готовила планы по более крупному объекту.
«Мы распроданы. Буквально каждый раз, когда мы что-то делаем, мы распроданы»,-сказала TechCrunch, мы распроданы »,-сказала Миранда Ван, соучредитель и генеральный директор Novoloop.
По пятам своего демонстрационного производства, Novoloop привлекла 21 миллион долларов Series B, чтобы завершить проектирование своего первого коммерческого масштабного завода и Begin Construction, сообщила компанию исключительно TechCrunch. Новый раунд возглавлял Taranis, инвестиционный фонд, принадлежащий компании нефти-газа Perenco, с участием Valo Ventures and Shop Limited.
У компании нет места, выбранного для своего коммерческого масштабного завода, но она стремится построить вместе с существующей химической установкой, на которой могут быть дополнительные земли и коммунальные услуги. Другая компания может владеть и управлять объектом, а Novoloop предоставляет процесс и маркетинговые ноу-хау.
«Иногда им трудно встретить возможности роста», — сказал Ван. «Это способ для них получить доступ к этой возможности роста, не учитывая совершенно другой рынок, в который им приходится продавать вещи, потому что мы заботимся о маркетинге, продажах и технологии».
Novoloop ранее собрал серию A 21 миллион долларов, что помогло компании уточнить свой процесс до такой степени, что производитель кроссовок использовал свой перевернутый материал для протектора своих кроссовок CloudPrime.
Управляемый материал стартапа, который он называет TPU с жизненным ткани (термопластичный полиуретан), изготовлен путем разбивания полиэтиленового пластика в свои основные строительные блоки, называемые мономерами. Оттуда он синтезирует новые полимеры, которые более ценны, чем начальный полиэтилен. Полученный материал стоит дороже, чем у девственницы, но «в пределах диапазона», сказал Ван.
Ван добавил, что опыт Novoloop в TPU привел компанию к другой бизнес -линии, механически перерабатывая отходы TPU с заводских этажей и добавив «усилители производительности», чтобы сделать его более похожим на девственные материалы.
Когда пришло время построить демонстрационный завод, Novoloop по цене предприятия в США, но он быстро обосновался в Индии, где Ather Industries просто построила пилотную установку, а «завод пилотов», сказал Ван. «У них есть растение всего за целую кучу пилотов».
Опыт Aether с небольшими заводами химического производства-в сочетании с его способностью повторно использовать оборудование из демонтируемых пилотов-означает, что строительство и эксплуатационное завод Novoloop будут стоить в десять раз меньше, чем просто строительство небольшого объекта в США.
«Это среда, которой у нас нет здесь», — сказал Ван.
